浆液浓度,必要时掺砂或水玻璃;②限量灌浆,控制单位吸浆量不超过30L/min~40L/min或更小一些;③采用间歇灌浆的方法,即发现冒浆后就停灌,待15min左右再灌。
(2)在灌浆过程中,当浆液从附近其他钻孔流出即串浆,采取以下方法处理:①加大第1次序孔间的孔距;②在施工组织安排上,适当延长相邻两个次序孔施工时间的间隔,使前一次序孔浆液基本凝固或具有一定强度后,再开始后一次序钻孔,相邻同一次序孔不要在同一高程钻孔中灌浆;③串浆孔若为待灌孔,采取同时并同灌浆的方法处理,如串浆孔正在钻孔,则停钻封闭孔口。待灌浆完后再恢复钻孔。
4施工组织
本工程的施工管理采用项目管理法,设置1名项目经理,负责整个工程的全面管理。
各钻进注浆组设组长1名,负责其小组的生产组织,每钻组设置技术人员1名。主要负责其小组施工过程中的技术问题,也即负责实施完成设计文件中的各项技术指标。
根据本工程量及工期要求,将组织钻机3~5台。
5质量保证体系
本注浆工程,根据工程目的、地质情况等,主要质量环节为成孔—封孔—配浆液—注浆。其中,封孔这一环节尤为重要,如若封孔失效,孔内浆液处于无压状态。加固地基土的目的将无从实现。
为此,本公司在每个钻组将设置有经验的专门人才指导封孔工作。
采用全面质量管理办法,设置项目技术负责1名。质量指标层层分解、层层负责、人人有指标、人人有压力。以下为具体措施:
(1)工序管理措施。工地成立质量管理小组。由项目经理指挥,项目技术负责人负责制。做好事先指导,中间自检,最后审查。配专职质检员,按全面质量管理要求施工,以工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量。
(2)钻孔一定要达到设计深度,钻孔应垂直。
(3)放孔要准确。
(4)严格按照图纸设计要求及有关规范进行施工。
(5)严格控制注浆量、水灰比。保证灌浆效果。
(6)严把材料关,不合格的材料坚决不用。
(7)技术人员应把好成孔、插管、封孔、注浆关,并如实做好记录。
6安全保证体系
“安全为了生产,生产必须安全”,本公司一贯坚持“安全第一,质量第一”。树立安全第一、质量第一思想、职工上岗前应进行安全教育和技术交底;机班长负责每班安全生产;现场用电及电器应有专职电工管理,防止发生电气火灾事故;夜间施工设置照明设备,由专人值班管理;在现场设置安全标语牌;严禁酒后上岗;工人上班需戴安全帽;勤检查、勤维修,把一切不安全因素尽量排除。
7结论
(1)注浆技术加固软路基,在技术上是可行的,在施工质量和处理效果上是好的,对其承载力和稳定性将得到较大的提高。
(2)注浆技术的关键是注浆压力的选择和控制、浆材配比和注浆工艺。
(3)注浆参数的选择是一个复杂的问题,只有通过现场试验才能切实地确定。
(4)在地基加固处理方面,选择注浆方法比其他诸如碎石桩、大开挖换填等处理方法,不但技术上可行、经济上合理、工期上缩短,而且极大地减少了环境污染问题。 上一页 [1] [2]
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